汽车及零部件
汽车零部件自动化装配线项目
为汽车零部件企业交付 12 工位自动化装配线，整线节拍提升 40%
项目背景
客户原有产线以人工装配为主，节拍慢、一致性差，无法满足新增产能需求。
客户需求
实现关键工序全自动化，整线节拍 ≤ 8s，良率 ≥ 99.5%，支持 4 种型号混线生产。
解决方案
采用转盘式 12 工位自动化装配线，集成六轴机器人与视觉检测系统，MES 系统全程追溯。
设备组成
1
12 工位转盘装配机2
六轴机器人 × 43
视觉检测系统 × 34
MES 追溯系统项目实施过程
1
需求调研与工艺分析
2
整线方案设计与仿真
3
设备制造与集成
4
现场安装与调试
5
试运行与验收
最终效果
整线 OEE 达 87%，节拍 7s，换型时间 25 分钟，客户满意度评价优秀。
整线节拍从 12s 优化至 7s
良率提升至 99.6%
人工减少 55%
现场图片
